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钼矿选矿设备发展进展~

12/07/07 浏览次数:

由于不可再生资源各种矿类的减少,近年来我国大力发展矿山机械,优化选矿设备,而今天主要介绍钼矿选矿设备的进展。

近10多年来,世界钼矿选矿技术有了较大突破,获得了飞速发展,这些主要反映在设备、药剂和工艺上。

一、设备
(一)大型化:近十多年来,选厂规模、尤其铜-钼选厂规模越来越大(下表)。球磨机直径已突破5m,半自磨机直径已突破l0m。
表 大型磨浮设备

钼矿选矿设备发展进展~

(二)浮选柱再次应用:加拿大布廷和特列勃所发明的浮选柱在1963年就获取加拿大特许专利。但60年代中期开始,一直处于停滞不前的状态。最近几年才有较大进展。
加拿大加斯佩(Gaspe)铜-钼选厂原铜-钼分离是使用浮选机,采用一次粗选、一段再磨、十三次精选工艺,获得了含钼50.2%、钼回收率64.51%的钼精矿。
1980年5~6月,加斯佩进行了第一次改造;用一台0.9*0.9*12m浮选柱代替浮选机作第二次钼精选,用一台0.45*0.45*12m浮选柱作第三次钼精选,其精矿直接进入再磨,再进入第4~9次精选作业。改造后的工艺,使13次精选简化为7次。最终获得含钼50.05%、钼回收率71.98%的钼精矿。显然,钼回收率明显上升。
1982年加斯佩又进行了第二次改造:用一台1.8*1.8*12m浮选柱作第一次精选,二次精选浮选柱精矿送再磨,第三次精选浮选柱移往再磨后,代替10~13次精选作业。经改造后的精选作业由三台浮选柱(而再没有浮选机)组成三次精选一段再磨的简单流程。新设备和新工艺使钼精矿的品位和回收率都有了明显提高:钼含量52.36%、钼回收率80.31%。
前苏联索尔斯(Capck)克铜-钼选厂用一台фⅡ-40浮选柱代替12台中фMP-25m米哈诺布尔-6A浮选机。浮选机选出粗精矿含钼0.85%、回收率90.79%,尾矿含钼0.0068%。而浮选柱精矿含钼1.313%、回收率91.88%,尾矿品位0.0052%。显然,作为粗选,钼的品位和回收率都有明显提高。其他一些选厂也在作类似的尝试。
(三)自动化程度增加;由于大型设备的应用,浮选柱的应用,自动化程度也随之提高。据国外资料统计,选厂的自动化一般可使设备能为提高10%~15%,劳动生产率增长25%~50%,生产成本降低3%~5%。
克莱麦克斯选厂在粗选段通过电子计算机监控:给矿量、给水量、球磨功耗、循环负荷分级溢流浓度、设备运行状况。另外米森(Mission)、洛奈克斯、丘基卡马塔(Chuquicamat)都不同程度地采用电子计算机作自动化控制。

文章来源:选矿设备 文章地址:http://www.xksb123.com/news/2012-7-7309/转载须注明出处!!

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