选矿设备
1 2 3 4 5
PCL制砂机 颚式破碎机 对辊式破碎机 圆振动筛 制砂机
热门产品:
选矿设备球磨机选矿设备价格金矿选矿设备铜矿选矿设备赤铁矿选矿设备锰矿选矿生产线浮选磁选重选
新闻中心
当前位置:选矿设备 > 新闻中心 > 正文

如何提高铁精粉品味,增加选矿生产线的产量和质量

13/11/04 浏览次数:

   中国入世后,炼铁原料市场国际化,使铁原料市场竞争日益激烈,特别是进口矿中SiO2杂质含量低,质量高,价格有较强的竞争力。要在国际市场竞争中立于不败之地,提高铁精矿的质量,降低杂质含量是国内选矿厂的出路所在。水厂选矿厂面对矿石性质的变化,难磨、难选矿石的增加,工艺流程和技术装备的落后等因素,坚持抓管理、抓技术进步,较好地解决了质量低的问题,并不断探索新的选矿设备和选矿方法来满足今后选厂发展的需要。

 
  第一步 原材料破碎和磨矿系统的提高
  小规模选矿厂的磨前破碎矿石粒度,在25mm左右,这使磨机的磨矿效率大大下降。因为磨机是细磨设备,由于磨机的粗破碎效率低,当把25毫米(mm)的矿石,磨碎到80微米(um)以下时的磨矿效率是很低的。这时1吨中等硬度的矿石,需要耗电在25KWH左右。先进的破碎工艺,已经把矿石破碎到10mm以下的粒度,这时磨机磨1吨矿石的耗电量只在13KWH左右。其方法是在原料粗破碎系统上,增加一台细碎破碎机,使磨机前矿石的粒度由25mm降到10mm,细破碎机破碎1吨矿石需要耗电量5KWH。改为磨前用细破碎设备对矿石进行细破碎,这样破碎和磨矿两个系统1吨矿石的耗电量可下降7KWH。并且磨前细破碎设备消耗的锤头衬板的消耗费用,要明显低于球磨机钢球和衬板的消耗费用。一个年处理矿石10万吨的选矿厂,在破碎磨矿工艺流程中采用先进的技术,就可以节省电费和材料消耗40万元。
 
  第二步 选择节能、高产的破碎设备
  矿石的细破碎设备较多,用户可选择的理想的设备较少,锤式破碎机破碎机内的锤头和衬板消耗量、更换频繁,台时产量低、耗电高,维护维修困难、时间长,设备运转率低。不管是立轴式锤式破碎机,还是卧式锤式破碎机,都存在锤头使用寿命短,最短的有三五天更换一次的,最长的才半个月更换一次。锤头和衬板的消耗,1吨矿石需要1元之多,破碎1吨矿石的电耗需要7KWH。
  一种磨损件消耗低、使用时间长、产量高、排料粒度稳定、电耗小的节能型轴承圆锥破,电耗可以由其它细碎机7KWH/吨矿石,下降到5KWH/吨矿石。衬板消耗材料的使用周期,由一周可以提高到半年时间,破碎1吨矿石消耗的衬板、锤头等耐磨钢材0.2/吨矿石左右,下降到0.01/吨矿石,下降了将近二十倍之多。
 
  第三步 选择节能、高产的磨矿设备
  普通式磨矿球磨机主轴承都是巴氏合金瓦轴承,运转阻力大、耗油量高,大型磨机的轴承还需配备润滑站,维修保养困难,磨1吨矿石的电耗在25千瓦时(KWH)左右;现在节能型球磨机主轴承采用的滚动轴承,磨1吨矿石的电耗在18KWH左右。采用干油润滑,年节省润滑油80%以上。大型磨机去掉了主轴承的润滑站,维修保养一年只需一次,设备运转率可以达到100%。
  普通式球磨机的衬板是条形、阶梯形、大波浪型,这几种衬板的缺点是衬板磨损到一定厚度时,就产生弯曲、变形,导致不能使用;另一个缺点是衬板的表面形状简单,钢球与衬板的接触面积小,研磨能力不够,磨矿效率低,致使磨机的产量低。这里推荐用户采用双U型衬板,这种衬板的优点是沿磨机筒体圆周方向有波纹;沿磨机轴线方向有沟槽。
 
  第四步 提高精矿粉磨后的分级性能,减少过磨现象,提高精矿粉品位
  有些选矿厂经细磨后的矿粉,直接进入磁选机进行磁选。球磨的矿粉不经过分级直接进行磁选,结果该矿粉的粒度粗细不均。粗颗粒的矿粉品位低;过细的矿粉品位虽高,但是磁场强度低,吸附能力差。随着水流进入尾矿,使铁精矿粉的品位低,跑尾现象严重。磨后的物料一定要经过分级筛选,再进行磁选。因为不同的矿石,有它所不同的品位最高时的单体解离粒度。粒度过粗,矿石中的杂质分离不出去,会出现矿石的品位过低;如果粒度磨的过细,主要会浪费磨机的磨矿能力和磨矿时间。因为10μm以下的矿石粒度,在矿粉中每增加1%,其磨矿时间就要增加2%,电耗和钢球衬板的磨损,都相应增加2%;因此,千方百计降低过磨矿物的含量,是提高磨机产量、降低电耗提高铁精粉回收率的最有效方法。采用分组筛分措施之后,使粒度未达要求的矿物回到磨机进行再磨,粒度达到要求的矿物及时送去选分,这样既提高了精矿品位,又提高了磨机的磨矿效率。
 
  矿物分级的方法较多,其中螺旋分级机是最原始的分级设备。分组方法简单,分级精度略差,一般应用于一段磨矿排矿产物的分级。在要求铁精矿最终产品粒度负80μm筛下量达到100%时,第一段分级可采用螺旋分级机;二段分级可以采用高频细筛。如果要求铁精矿粉最终产品粒度负80μm含量低于100%时,其大颗粒的矿粒所占比例比较少,对高频筛的筛片磨损不严重的前提下,可采用高频震动筛进行分级,筛下的中矿进行磁选;筛上的粗矿,回到磨机重磨。还有一种分级设备是水力旋流器。现在有较多的大型选矿厂,去掉了一段、二段磨机后的螺旋分级机设备,改用了水力旋流器。这种方法是既起到了对矿粉的粗细分级,又提高了磁选前的矿浆浓度,减少了一级脱水设备。该设备还用在无磁矿粉复选前矿浆的分级浓缩,起到了良好的效果。
 
  综上所述,低水平的选矿厂通过进行工艺技术改造和设备技术改造,使产品的品位提高66.5%以上,使其生产电耗下降25%以上,产量提高30%左右。使其得到一个良好的销售价格。提高了企业经济效益,增加了企业的竞争能力,为企业今后的不断发展和壮大,创造了良好的条件。

文章来源:选矿设备 文章地址:http://www.xksb123.com/news/2013-11-4672/转载须注明出处!!

在线订购
如果您对我们的产品感兴趣,或者有什么疑问请给我们留言,我们会第一时间与您取得联系。或者致电免费热线:400-091-0092,三兄重工感谢有您。

姓名:*

内容:*

验证码:验证码

相关文档