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三兄重工金锑矿选矿工艺介绍

13/05/16 浏览次数:

锑一般产自酸性岩浆岩的高、中、低温热液矿床。由于其成矿原因、环境的差别,辉锑矿常和其它元素伴生,从而形成不同的多金属硫化矿床。甘肃某金锑矿主要锑矿物为辉锑矿,其与黄铁矿和毒砂共生,而黄铁矿和含砷黄铁矿(毒砂)是该矿区最主要的载金矿物。矿区现有一座300 t/d金锑选矿厂,采用金锑混选工艺,生产金锑混合精矿产品,选矿厂生产指标较差,精矿产品含金约30 g/t,含锑低于18% 。由于精矿中锑含量未达到计价标准,只能作为单一金精矿销售,极大影响了企业经济效益。

矿石主要的金属矿物有毒砂、黄铁矿、辉锑矿等。非金属矿物主要为石英、方解石、长石、角闪石、绢云母、高岭石等。主要载金矿物为毒砂和黄铁矿,因此金精矿中As含量必然偏高。工艺矿物学研究表明,辉锑矿及金的载体矿物主要为黄铁矿和毒砂,且其嵌布粒度不均匀,显微镜下观察部分矿物粒度细小,被石英、方解石等脉石矿物包裹,或嵌于脉石矿物微裂隙中,这部分目的矿物解离困难,不利于浮选回收;金在氧化物(赤铁矿、褐铁矿、方解石)中的赋存比例较高,这部分金难以通过浮选回收;锑的氧化率较高,势必影响锑的回收率。

根据矿区多年生产实践结合工艺矿物学研究结果表明,造成该矿区混合精矿锑品位过低的主要因素是由于黄铁矿和毒砂等不含锑矿物混入精矿,降低了精矿中锑的品位。要获得高质量的精矿产品需将锑与砷、硫分离,获得锑精矿,同时使金相对地富集于砷硫矿物中,获得金精矿。要达到锑与砷、硫分离的目的,可供选择的选别方案有混合浮选再分离流程和优先浮选流程。混合浮选再分离流程的特点是在混合浮选时,将锑、金(砷硫)作为混合精矿产出,然后进行锑砷硫分离。生产实践和试验研究表明,已上浮的砷、硫矿物难以被抑制,使得部分砷硫混入锑精矿中,造成金损失在锑精矿中。优先浮选流程的特点是按先后顺序依次浮出有用矿物。优先浮选有两种工艺可供选择:一种是优先选砷硫工艺;一种是优先选锑工艺。试验表明,优先浮选砷硫工艺难以达到满意的效果。原因在于有相当一部分可浮性较好的锑在浮砷硫过程中一起上浮,使锑在金精矿中损失较大,而浮锑时将pH降低又需加大量的酸,其成本较高,也对环境不友好。而优先浮锑工艺所获得的选别指标比较稳定,获得的锑精矿与金精矿相互掺杂度较轻,精矿质量较好,因此本试验选用优先浮锑工艺。

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