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砂/沙金矿的选矿方法和选别原则

16/06/16 浏览次数:

通常砂/沙金选矿都是采用重选浮选、混汞、磁选和电选等联合作业 ,将金和各种重矿物彼此分离,以达到综合回收的目的。选别过程如下:

1、破解和筛分

    此矿多含有胶结泥团,其粒径有的大于100毫米,这种泥团如不碎解, 将在筛分过程中随废石一起排除,造成金的损失。另外,胶泥还能胶结在 砾石或卵石上,如不碎解也要在筛分过程中造成金的损失。 固定选厂的筛分设备多为格筛、振动筛,采金船则用圆筒筛。筛上冲 水不但能进步筛分功率,还能进一步碎解胶泥,所以砂/沙 金矿的筛分 工作多为水筛。水筛冲水量依据洗矿需求断定,并应尽量满意下段选别工 作对浓度的需求,如系溜槽粗选则冲水量应为砂矿矿量的8-14倍

2、脱泥

    砂/沙 金矿中小于0.1毫米的物料一般不含金或含金甚微。小于0.1毫 米的金俗称飘浮金,在选别过程中很难回收,而同一粒级的矿泥却对选别 过程,特别是机械选别过程起干扰作用。所以,在砂/沙 金矿机械选矿 厂内,总是设法将小于0.1毫米的矿泥脱掉。生产上常用的脱泥设备为各 种规格的脱泥斗。而溜槽选金允许的物料粒级宽,且处理量大,因而溜槽 选别之前多不脱泥。

3、选别

    实践证明,重选法是处理砂/沙 金矿最有效、最经济的方法。由于 砂/沙 金矿中金的粒度组成不同,各种重选设备处理物料的有效粒度界 限也不同,所以合理的砂/沙 金矿选别流程应是几种重选设备的联合作 业。

友情提示:事实上,每种矿物的选别方法和工艺都不一样,需要工程师根据矿物含量和用户需求,经过多次试验后得出准确数据,然后再具体配置选矿方法和工艺以及设备。

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